Mi a különbség az SMC/BMC/DMC öntött műanyagok között?

Mi a különbség az FRP öntött anyag SMC / BMC / DMC öntött műanyag között? Az SMC-sajtolás (más néven kompressziós fröccsöntés) az a művelet, amikor először por alakú, szemcsés vagy rostos műanyagot helyeznek a formaüregbe az öntési hőmérsékleten, majd lezárják a formát, és nyomás alá helyezik, hogy formálják és megszilárduljanak. A kompressziós fröccsöntés hőre keményedő, hőre lágyuló műanyagokhoz és gumi anyagokhoz egyaránt használható.

 

Főbb hátrányai:
(1) A formázási ciklus a teljes gyártási folyamatban hosszú, a hatékonyság alacsony, és a személyzet nagy fizikai fogyasztást igényel.
(2) Nem alkalmas mélyedésekkel, oldalsó lejtőkkel, kis lyukakkal stb. rendelkező összetett termékek formázására.
(3) A gyártási folyamat során bizonyos nehézségekbe ütközik a forma teljes kitöltése, és vannak bizonyos műszaki követelmények.
(4) A keményedési szakasz után a különböző termékek eltérő merevséggel rendelkeznek, ami hatással van a termék teljesítményére.
(5) A nagy méretpontossági követelményeket támasztó termékek esetében (különösen a többüreges formák esetében) az eljárás rövid.
(6) A termék vakuja vastagabb, és a vaku eltávolításának terhelése nagy.

(7) A présöntés hiányosságai, hogy a formagyártás bonyolult, a beruházás nagy, a prés korlátozott, amely alkalmas kis- és közepes méretű kompozit anyagú termékek tömeggyártására.

 

BMC erősítések
A fröccsöntött anyagban általánosan használt erősítőanyagok elsősorban az üvegszálas vágóhuzalt, a sodratlan előfonatot, a sodrott előfonatot, a folytonos üvegszálköteget, az üvegszálas szövetet, az üvegszálas filcet stb., valamint néhány speciális terméket azbesztfilcből választanak ki, azbesztszövet (szövet) és azbesztpapír, valamint magas szilícium-dioxid szál, szénszál, szerves szál (például aramidszál, nejlonszál stb.) és természetes rost (pl. vászon, pamut, főtt szövet, nem főzött ruha stb.) és más fajták. Néha két vagy több szálkeveréket is használnak erősítésként.

 

 

DMC szintetikus gyanta
A kompozit fröccsöntött termékekben használt öntött anyag megköveteli, hogy a műgyanta: (1) az erősítőanyag jó nedvesítő tulajdonságaival rendelkezzen, hogy jó kötést képezzen a műgyanta és az erősítőanyag közötti határfelületen; (2) Megfelelő viszkozitású és jó folyékonysággal rendelkezik, és préselési körülmények között egyenletesen meg tudja tölteni a teljes formaüreget az erősítőanyaggal; (3) Megfelelő kikeményedési sebességgel rendelkezik préselési körülmények között, és a keményedési folyamat során nem keletkeznek melléktermékek vagy melléktermékek, és a térfogati zsugorodás kicsi; (4) Képes megfelelni a fröccsöntött termékek speciális teljesítménykövetelményeinek. A fenti anyagválasztási követelmények szerint az általánosan használt műgyanták a következők: telítetlen poliésztergyanta, epoxigyanta, fenolgyanta, vinilgyanta, furángyanta, szilikongyanta, polibutadiéngyanta, allil-észter, melamingyanta, poliimidgyanta stb. hogy a fröccsöntött termékek specifikus teljesítménymutatókat érjenek el, a gyantafajták és -minőségek kiválasztása után a megfelelő segédanyag anyagokat, töltőanyagokat és pigmenteket is meg kell választani.